دستگاه رنگرزی با جریان نرم یک تجهیزات رنگرزی است که به طور گسترده در کارخانه های چاپ و رنگرزی استفاده می شود. چگونه می توان از تکرارپذیری فرآیند رنگرزی و کیفیت رنگرزی اطمینان حاصل کرد، تدوین یک فرآیند رنگرزی معقول مهم است، اما حذف عوامل تأثیر انسانی، بهبود عملکردهای کنترل تجهیزات و کنترل دقیق تر هر پارامتری که بر کیفیت رنگرزی تأثیر می گذارد، مهم تر است. کل فرآیند رنگرزی از طریق یک روش خاص کنترل می شود و رنگرزی کنترل شده در عملکرد تجهیزات تحقق می یابد.
عملکرد و کنترل دستگاه رنگرزی با جریان نرم با توجه به الزامات فرآیند رنگرزی کنترل شده، دستگاه رنگرزی سرریز باید چه وظایفی داشته باشد؟ در زیر ویرایشگر Xianjiwang به معرفی عملکردها و نقاط کنترلی دستگاه رنگرزی سرریز می پردازد.
کنترل جریان و فشار
دبی و فشار دو پارامتر مهم دستگاه رنگرزی با جریان نرم هستند که توسط پمپ سیرکولاسیون اصلی تعیین می شوند. جریان برای اطمینان از تبادل رنگ بین رنگ و پارچه ضروری است و باید به اندازه کافی بزرگ باشد. در یک فرآیند رنگرزی خاص، تغییر باید تا حد امکان کم باشد. کاملاً توسط پمپ اصلی کنترل می شود. برای دستگاه رنگرزی جت سرریز، فشار به فشار تولید شده توسط نازل اشاره دارد. برای دستگاه رنگرزی پنیر، به اختلاف فشار داخل و خارج پنیر اشاره دارد، اما فشار کل همچنان توسط هد پمپ اصلی تامین می شود.
در فرآیند رنگرزی، جریان و فشار نقش بسیار مهمی دارند. پارچه ها و فرآیندهای مختلف جریان و فشار رنگ متفاوتی دارند (نیروی جت یا اختلاف فشار). به عنوان مثال، با مقایسه پارچه های پرتعداد با سطوح بزرگ و فرآیندهای رنگرزی سریع، سرعت جریان زیاد است. برای پارچه های سبک و پارچه هایی با سطوح ظریف، نیروی جت کوچک مورد نیاز است. و برای پارچه هایی با وزن زیاد، لازم است که دبی کافی داشته باشد، اما نیروی جت قوی نیز داشته باشد. بنابراین، نرخ جریان و فشار باید با توجه به پارچه ها و فرآیندهای مختلف متفاوت باشد.
دستگاه رنگرزی با جریان نرم سنتی، به منظور پاسخگویی به تغییرات جریان و فشار، با تنظیم خاموش کننده خروجی پمپ اصلی کنترل می شود. از آنجایی که این روش کنترلی تحت تأثیر عوامل انسانی است، دقت کافی را ندارد. در عین حال، پمپ گردش اصلی در نقطه شرایط کاری بهینه کار نمی کند و راندمان کاهش می یابد. با توجه به منحنی مشخصه پمپ اصلی، در یک محدوده تنظیم سرعت معین، سرعت چرخش پمپ اصلی از طریق تبدیل فرکانس AC برای دستیابی به تغییرات در جریان و هد تغییر می کند تا نیازهای فرآیندهای رنگرزی مختلف را برآورده کند تا اطمینان حاصل شود. که پمپ اصلی همیشه در بالای دبی و منحنی مربوطه باشد. برای صرفه جویی در مصرف انرژی روی بهترین شرایط کاری کار کنید.
در مورد تعیین خاص جریان و فشار، می توانید تشخیص جریان یا فشار را تنظیم کنید و کنترل خودکار را از طریق پردازش PLC انجام دهید. قبل از این، سازنده موظف است فرآیند رنگرزی پارچه قابل اجرا را آزمایش کند و مقدار تشخیص موفقیت آمیز و امکان پذیر را در PLC تعیین کند. کاربران فقط باید منوی پارامتر مربوطه را با توجه به پارچه ای که رنگ می کنند انتخاب کنند.
کنترل متناسب دما
به طور کلی، با افزایش دمای رنگرزی، پراکندگی رنگ و انرژی جنبشی انتشار در الیاف پارچه نیز افزایش می یابد. در عین حال به دلیل انبساط الیاف پارچه، منافذ داخلی افزایش می یابد که باعث بهبود ظرفیت جذب و انتشار رنگ شده و پارچه را تسریع می کند. سرعت رنگرزی با این حال، زمانی که دما خیلی زیاد است، زیرا منافذ الیاف بیش از حد بزرگ هستند، انرژی جنبشی ذرات رنگ بسیار زیاد است، اما رنگی که روی الیاف رنگ شده است تا حدی دوباره در محلول رنگ حل می شود.
برنامه گرمایش و نرخ گرمایش تأثیر زیادی بر میزان رنگرزی (یا جذب) پارچه دارد. پارچه ها و رنگ های مختلف باید منحنی های گرمایش متفاوتی را اتخاذ کنند. حتی یک پارچه دارای نرخ های جذب رنگ متفاوت در بخش های دمایی مختلف است. به عنوان مثال، یک پارچه با تعداد بالا با سطح ویژه بزرگتر، نرخ جذب رنگ بالایی در دماهای پایین دارد. اگر میزان حرارت و اختلاف دما به خوبی کنترل نشود، رنگرزی گل ها آسان خواهد بود. بنابراین دمای فرآیند رنگرزی باید به تناسب کنترل شود تا زمان در ناحیه دمایی با جذب رنگ بیشتر کنترل شود. این نوع روش کنترل عمدتاً شیر تنظیم تناسبی را اتخاذ می کند و کنترل کل فرآیند را توسط PLC و رایانه مطابق منحنی کنترل دمای تنظیم شده تکمیل می کند.
کنترل اندازه گیری و تغذیه دستگاه رنگرزی جریان نرم
فرآیند رنگرزی سنتی عمدتاً دما، رنگ و مواد کمکی و زمان تزریق را کنترل می کند، اما روش تزریق مواد رنگرزی خیلی خاص نیست. برای رنگرزی رنگ های تیره این مشکل چندانی ندارد اما برای رنگرزی پارچه های رنگ روشن در صورت استفاده از رنگ های راکتیو مشکلات کیفیت رنگرزی به وجود می آید.
اگرچه علت مشکل رابطه خاصی با کنترل دما دارد (همانطور که در بالا ذکر شد، دما در محدوده دمایی با جذب رنگ بالا خیلی سریع افزایش می یابد)، اما علت مستقیم تر روش تزریق ماده رنگزا است. با توجه به رنگهای راکتیو در رنگرزی پارچه.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
