انواع ماشین های رنگرزی پارچه چیست؟

ماشین‌های رنگرزی پارچه تجهیزات تخصصی هستند که برای اعمال رنگ به طور یکنواخت روی پارچه‌های نساجی در فرآیندهای دسته‌ای، نیمه{0}پیوسته یا پیوسته استفاده می‌شوند. آنها بر اساس نوع پارچه (بافنده/بافته)، ترکیب الیاف، وزن، حساسیت و مقیاس تولید انتخاب می شوند. در زیر انواع اصلی ماشین های رنگرزی پارچه را بر اساس اصل طراحی و عملکرد دسته بندی می کنیم:

1. دستگاه رنگرزی جت
* اصل: پارچه توسط یک جت-سرعت بالا از مشروب رنگی از طریق یک حلقه بسته به حرکت در می‌آید.
* بهترین برای: پارچه های بافتنی (به ویژه پلی استر، نایلون و ترکیبات).
* ویژگی ها:
در دمای بالا (تا 140 درجه) و فشار بالا (HTHP) کار می کند.
نسبت مشروب: 1:8 - 1:15.
سرعت بالا اما استرس مکانیکی بالاتر.
* محدودیت: برای پارچه های الاستیک ظریف یا سبک وزن ایده آل نیست.

2. دستگاه رنگرزی با جریان نرم
* اصل: گردش ملایم سرریز را با کمک جت یا وینچ ملایم برای حرکت پارچه با کشش کم- ترکیب می کند.
* بهترین برای: بافتنی های ظریف، ترکیب اسپندکس/لیکرا، ابریشم، مودال، Tencel™، پنبه خوب.
* ویژگی ها:
تنش کم پارچه ← حداقل چروک یا اعوجاج.
نسبت مشروب: 1:6 – 1:10.
عالی برای مد با کیفیت-و لباس های صمیمی.
* مزیت: مراقبت عالی از پارچه با یکنواختی رنگ خوب.

3. ماشین رنگرزی وینچ (که در برخی زمینه ها "جیگر" نیز نامیده می شود، اگرچه از نظر فنی متفاوت است)
⚠️ توجه: وینچ واقعی=فرم طناب. جگر=باز-عرض.
* اصل: یک قرقره وینچ چرخان پارچه را به آرامی از داخل یک حمام رنگ ثابت به شکل طناب می کشد.
* بهترین برای: پارچه های بافته شده سبک (مثلاً پنبه، ابریشم، پشم).
* ویژگی ها:
فشار اتمسفر، حداکثر 100 درجه
کشش بسیار کم و دست زدن ملایم.
نسبت الکل بالا: 1:15 - 1:30.
* اشکال: فرآیند آهسته، مصرف آب بالا-که عمدتاً با ماشین‌های مدرن جایگزین شده است.

4. ماشین رنگرزی جیگر
* اصل: پارچه به صورت باز-روی دو غلتک بزرگ غوطه ور در مشروب رنگی به جلو و عقب حرکت می کند.
* بهترین برای: پارچه های بافته شده (پنبه، کتان، بوم) که باید صاف باقی بمانند.
* ویژگی ها:
اتمسفر، کمتر یا مساوی 100 درجه.
از ایجاد علائم طناب جلوگیری می کند. عرض پارچه را حفظ می کند.
ساده،-کم هزینه، اما کار- فشرده.
* امروزه استفاده کنید: بیشتر در مقیاس کوچک-یا آسیاب های سنتی.

5. دستگاه رنگرزی جریان هوا (گاز).
* اصل: از هوای گرم به جای آب برای انتقال پارچه از طریق محفظه رنگ استفاده می کند. رنگ در حداقل رطوبت اعمال می شود.
* بهترین برای: پارچه های پلی استر و مصنوعی.
* ویژگی ها:
نسبت الکل{0} بسیار پایین (1:3 - 1:5) → صرفه جویی عمده در آب/انرژی.
بدون تلاطم آب → صفر سایش پارچه.
زمان چرخه سریع
* پایونیر: DyeCoo (رنگرزی CO2 بدون آب یک فناوری مرتبط اما متمایز است).

6. ماشین رنگرزی سرریز HT (-درجه حرارت بالا).
* اغلب با ماشین های جریان نرم گروه بندی می شوند.
* فقط از گردش سرریز استفاده می کند (بدون پیشرانه جت).
* بسیار ملایم-برای پارچه‌های بسیار حساس مانند توری یا توری استفاده می‌شود.
* سرعت تولید کمتر اما حداکثر محافظت از پارچه.

7. ماشین های رنگرزی پوشاک (برای محصولات نهایی)
* در حالی که ماشین‌های کاملاً پارچه‌ای نیستند، لباس‌های بریده شده-و-را رنگ می‌کنند.
* انواع: درام دوار، پارویی، یا جت-.
* برای جلوه‌های قدیمی، حس نرم دست (مانند لباس-تی‌شرت رنگ شده{3}}شلوار جین) استفاده می‌شود.

* نوع الیاف (طبیعی در مقابل مصنوعی)
* ساخت پارچه (بافته در مقابل بافت، وزن، کشسانی)
* الزامات کیفیت (چروک-آزاد؟ دست نرم؟)
* اهداف پایداری (کاهش آب/انرژی)
* حجم تولید

خانه‌های رنگرزی مدرن اغلب از ترکیبی از دستگاه‌های جت و جریان نرم استفاده می‌کنند تا خطوط پارچه استاندارد و ممتاز را به طور کارآمد انجام دهند. از آنجایی که پایداری باعث نوآوری می شود، سیستم های نسبت پایین-مشروبات الکلی-و جریان هوا در حال محبوبیت هستند.