از زمان تولد، ماشین رنگرزی جریان نرم گام بزرگی به سمت رنگرزی سازگار با محیط زیست با نسبت مشروب نسبتاً پایین خود برداشته است (حدود ۱:۱۵) (در آن زمان نسبت مشروب دستگاه رنگرزی نوع کشیدن دیسک شش ضلعی (که معمولاً با نام سیلندر کشش شناخته می شود) در ساعت ۱:۲۵ یا بیشتر بود. اگرچه نسبت مشروب ماشین رنگرزی سرریز معمولی به ۱:۷~۱:۸ کاهش یافته است، اما هنوز بالا است، چرخه رنگرزی طولانی تر است، نمی تواند الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده کند و هزینه تولید نیز بالا است. از آنجا که حمام نسبتا بزرگ است، پارچه آب زیادی را در طول عمل حمل خواهد کرد، وزن خود را افزایش می دهد، و به راحتی باعث کشش بیش از حد و کرف می شود. بنابراین کاهش بیشتر نسبت مشروب دستگاه رنگرزی، کوتاه شدن چرخه رنگرزی، تحقق رنگرزی سبز، کاهش آلودگی محیط زیست، و کاهش هزینه های تولید، جهت توسعه فناوری رنگرزی و عامل مهمی برای توسعه پایدار صنعت رنگرزی در قرن بیست و یکم است. همچنین یک عامل مهم برای بهبود کلید کیفیت محصول است.
مقدار آب موجود در دستگاه رنگرزی جریان نرم عمدتاً شامل موارد زیر است:
(1) مقدار آب جذب شده توسط پارچه.
(2) آب در مخزن ذخیره سازی پارچه.
(3) خط لوله گردش شامل آب مورد استفاده در nozzles، پمپ های اصلی، و تبادل حرارت؛
(4) مقدار آب مورد نیاز برای تهیه رنگ و کمکی.
(5) به منظور اطمینان از کیفیت رنگرزی (مانند یکنواختی، ضد چین و چروک و غیره)، مقدار آب نیاز به افزایش مناسب است.
مجموع 5 مورد بالا نسبت حمام رنگرزی است، و 3 مورد اول حداقل نسبت حمام ماشین رنگرزی است.
برای پارچه های پنبه ای، مقدار آب جذب شده توسط پارچه (تقریباً ۳ برابر وزن پارچه) و مقدار آبی که برای تهیه رنگ ها، نمک ها، و قلیایی ها استفاده می شود نسبتاً بزرگ است. بنابراین، نسبت حمام رنگرزی پنبه خالص اغلب بیشتر از پلی استر خالص رنگرزی و دیگر پارچه های آب هراسی است. . همان طور که قبلاً گفته شد، ماشین رنگرزی سرریز دو شکل اصلی را بهینه کرده است: لوله بلند L شکل و استوانه ای U شکل یا O شکل. از آنجا که لوله ذخیره سازی ماشین رنگرزی نوع L طولانی و مسطح دراز است، نسبت حمام کمی بزرگتر از دستگاه رنگرزی نوع U یا O است.
برای کاهش نسبت مشروب دستگاه رنگرزی جریان نرم، مقدار آب موجود در خط لوله گردش باید تا حد امکان کاهش یابد، به ویژه میزان آب موجود در مخزن ذخیره پارچه. فرایند توسعه ماشین رنگرزی سرریز U شکل یا O شکل برای کاهش نسبت مشروب سه مرحله اصلی را پشت سر رفته است.
(1) پارچه نوع رنگرزی کامل غوطه ور: پارچه تقریبا به طور کامل در مشروب رنگ در مخزن ذخیره سازی غوطه ور, با نسبت حمام بزرگ, به طور کلی در حدود 1:10 به 1:15.
(2) بخشی از پارچه غوطه ور نوع رنگرزی : پارچه مایع فن آوری جدایی توسعه یافته در دهه 1990 می افزاید : interlayer در پایین مخزن ذخیره سازی پارچه را به پارچه اجرا در مخزن ذخیره سازی پارچه ، و مشروب رنگ به سرعت در میان لایه گردش ، تنها بخشی از پارچه Dip در محلول رنگ. بنابراین مقدار محلول رنگ کاهش می یابد، و نسبت حمام رنگرزی به ۱:۷ به ۱:۱۰ کاهش می یابد، اما هنوز هم بیش از حد بزرگ است.
(3) مایع پارچه به طور کامل جدا: محفظه گردش سریع مایع رنگ حفظ شده است. نوآوری این است که بسیاری از شکاف ها بر روی پارتیشن باز می شود تا اجازه دهد مایع رنگ جریان به مخزن ذخیره سازی پارچه و مایع رنگ اضافی بر روی پارچه به عبور از شکاف بر روی پارتیشن به سرعت جریان دوباره به interlayer راه حل رنگ، است که، به سرعت وارد سیستم گردش خط لوله برای گردش خون. این فناوری نوآورانه نسبت حمام را به طور قابل توجهی کاهش می دهد، کمترین نسبت حمام ماشین به ۱:۳٫۵ به ۱:۴ کاهش می یابد و نسبت حمام رنگرزی پارچه پنبه به ۱:۵ کاهش می یابد. این فناوری بیشترین نماینده دستگاه رنگرزی سرریز محیط زیست سری اکو است که توسط شرکت لیکسین توسعه یافته است (که به آن اکو، همان زیر اشاره می شود).
کاهش نسبت مشروب و اجازه دادن به پارچه برای اجرا هموار در ماشین رنگرزی برای رسیدن به اساسی ترین شرایط برای رنگرزی اکولوژیکی و سازگار با محیط زیست کافی است. کلید رسیدن به هدف رنگرزی یکنواخت این است که چگونه پارچه را در حالت نسبت مشروب فوق العاده پایین شل کنیم و بر چین و چروک غلبه کنیم تا به اثر رنگرزی یکنواخت دست یابیم، به ویژه برای پارچه های الاستیک که چین و چروک آن آسان است.
ماشین های رنگرزی سری اکو مانند اکو-۳۸ ماشین رنگرزی دمای طبیعی (نوع U) و ماشین رنگرزی با دمای بالا اکو-۶ (نوع O)، کلید موفقیت آن نه تنها کاهش نسبت حمام، بلکه بهینه سازی طراحی و پیکربندی منطقی پازل و راهنمای پارچه است. لوله و مخزن ذخیره سازی پارچه را پارچه در حالت آرام و آشکار در طول فرایند رنگرزی برای رسیدن به یک اثر رنگرزی یکنواخت. با استفاده از اصل جداسازی کامل پارچه و مایع، ECO-8 نیز نسبت مشروب ماشین رنگرزی نوع L را به 1:6 کاهش می دهد.
اکو نسبت حمام، مصرف آب و افزودنی های رنگرزی را کاهش می دهد و در نتیجه تولید فاضلاب را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و بار و هزینه های درمان فاضلاب را تا حد زیادی کاهش می دهد و محیط زیست را بهبود می بخشید. نه تنها منافع اقتصادی را برای کارخانه رنگرزی به ارمغان می آورد، بلکه مزایای اجتماعی قابل توجهی دارد و به نسل های آینده نیز سود می برد. به خصوص در مناطق فقیر آب، دستگاه رنگرزی سازگار با محیط زیست اکو ارزش ترویج را دارد.
در فرایند رنگرزی، به دلیل نسبت حمام پایین اکو، پارچه در طول عمل آب کمتری را حمل می کند که وزن عملیاتی پارچه را تا حد زیادی کاهش می دهد و در نتیجه تنش روی پارچه و کرف ناشی از اصطکاک را کاهش می دهد و همچنین بهبود سطح پارچه باعث کاهش سرعت کوچک شدن می شود.
کوتاه شدن زمان فرایند رنگرزی و کاهش مصرف انرژی یکی دیگر از جنبه های مهم رنگرزی سازگار با محیط زیست است. ماشین های رنگرزی مانند E-CO-38، ECO-6 و ECO-8 تجربه موفق Lixin GN28، GN6-Super و دیگر ماشین های رنگرزی را در کوتاه کردن چرخه رنگرزی پارچه های پنبه ای، کوتاه کردن زمان پردازش رنگرزی پارچه های پنبه ای به 4-6h به ارث برده اند.
بنابراین می توان گفت که دستگاه رنگرزی سری حفاظت محیط زیست اکو نه تنها نسبت حمام رنگرزی را کاهش می دهد، مصرف آب و رنگرزی را کاهش می دهد، بلکه چرخه رنگرزی را کوتاه می کند، مصرف انرژی را کاهش می دهد، و به رنگرزی اکولوژیک و حفاظت از محیط زیست دست می یابد، در حالی که کیفیت پارچه را به طور قابل توجهی بهبود می بخشید.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
