دستگاه رنگرزی جریان نرم شکل خاصی از ماشین رنگرزی طناب است. از آنجا که پارچه در هنگام رنگرزی در حالت آرام قرار دارد، کشش کوچک است، پارچه پس از رنگرزی احساس نرمی می کند و رنگ یکنواخت است، بنابراین برای رنگرزی پارچه های فیبر مصنوعی، پارچه های بافتنی وارپ، پارچه های کششی و غیره در شرایط فشار بالا استفاده می شود. در سال های اخیر برخی از ماشین های رنگرزی سرریز جوی نیز ساخته شده اند که می توان از آن برای رنگرزی جوی پارچه های فیبر طبیعی استفاده کرد.
هنگامی که دستگاه رنگرزی جریان نرم در حال رنگرزی است، مشروب رنگ توسط پمپ مرکز از صفحه سوراخ شده در انتهای جلوی مخزن رنگرزی پمپ می شود، برای گرمایش به تبادل کننده حرارت فرستاده می شود و سپس از بالا وارد مخزن سرریز می شود. دو ورودی لوله سرریز در مخزن سرریز به صورت موازی نصب می شوند. هنگامی که مشروب رنگ مخزن سرریز را پر می کند، به دلیل اختلاف سطح مایع بالا و پایین بین مشروب رنگ و مخزن رنگ، هنگامی که مشروب رنگ به لوله سرریز می شود، پارچه با هم وارد مخزن رنگ خواهد شد. , So reciprocating cycle to achieve the purpose of dyeing. ماشین اصل سرریز را اتخاذ می کند، به طوری که پارچه در طول کل فرایند رنگرزی در حالت آرام قرار دارد که به طور مؤثری نقص های ناشی از چین و چروک های پارچه را از بین می برد. کار دستگاه آسان و استفاده آسان است، اما نسبت حمام زیادی در هنگام رنگرزی و مقدار زیادی رنگ و آب دارد.
دستگاه رنگرزی جریان نرم باید به عملکرد ایمن توجه ویژه ای داشته باشد: مانند پنجره رصد شیشه ای معتدل نصب شده بر روی دستگاه، هنگامی که دمای رنگرزی در دستگاه از ۱۰۰ درجه سانتی گراد یا بیشتر تجاوز می کند، نباید از یک پارچه مرطوب برای اسکراب کردن آن استفاده کنید، زیرا شیشه تحت تأثیر اختلاف دمای بالا/پایین قرار می گیرد. انبساط و انقباض شدید حرارتی باعث ترک خوردگی خواهد شد که بسیار خطرناک است! علاوه بر این، پس از تنظیم نسبت مشروب لوله شیشه ای سطح آب، شیرهای خاموش در انتهای بالا و پایین باید بسته شوند. اگرچه این ها مسائل بی اهمیتی هستند، اما چند فاجعه ای که نویسنده شاهد آن بوده است، ناشی از این مسائل بی اهمیت بوده است، بنابراین باز هم می خواهم یکی از آنها باشم. یک اتفاق مهم به همه یادآوری می کند که توجه کنند!
مشکل نمونه گیری: برای پارچه های رنگ شده بر روی یک دستگاه سرریز دو لوله ای یا چند لوله ای، بهتر است یک نمونه رنگ بر روی هر لوله گرفته شود تا با رنگ نمونه استاندارد مطابقت داشته باشد. در شرایط عادی، رنگ به دست آمده در هر لوله باید یکسان باشد، اما گاهی به دلیل طول متفاوت پارچه در هر لوله، یا گردش تبادل کننده حرارتی غیرطبیعی است، یا فیلتر برای مدت طولانی تمیز نمی شود، ممکن است باعث انسداد جزئی شود، یا غلظت خوراک زیاد باشد. سریع، و دلایل دیگر باعث تفاوت رنگ بین لوله ها خواهد شد. از آنجا که ناشی از این عوامل اصلی، بی آبی کروماتی است، باید به عادی بودن این قطعات در تولید روزانه توجه کرد، و مشکلات را در زمان حل کرد.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
