استوانه اصلی: ساختار به طور کلی افقی. این ماده از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی است. یک مخزن پارچه ای وجود دارد که با یک لوله PTFE صاف پوشانده شده است و هیچ محلول رنگی در مخزن ذخیره نمی شود. ضریب اصطکاک سطح لوله PTFE کم است. در عین حال، به دلیل اینکه سطح مقطع مخزن ذخیره با قوس با قطر متغیر طراحی شده است. پارچه های طناب مانند انباشته منظم بسته به وزن خود می توانند به طور خودکار به جلو بلغزند. بنابراین، گره خوردن، انسداد و گره خوردن پارچه وجود ندارد.
سیستم گردش مایع رنگ: از پمپ گردش اصلی و خطوط لوله مربوطه، شیرهای کنترل و غیره تشکیل شده است. مایع رنگزا مجبور به گردش در پمپ گردش اصلی می شود. موتور پمپ اصلی با تبدیل فرکانس AC کنترل می شود. برای رفع نیازهای فرکانس های مختلف گردش مشروب رنگ. در حین رنگرزی، بخشی از حمام رنگ از طریق نازل مشروب رنگ به بیرون پاشیده می شود. با سرریز هوای تولید شده توسط فن پرفشار مخلوط می شود. سپس از طریق نازل سرریز اتمیزه می شود و برای تعویض به پارچه اسپری می شود. مشروب رنگی مبادله شده از سطح الیاف پارچه رسوب می کند. پس از سرازیر شدن از شکاف بین لولههای تفلون مخزن پارچهای به سمت فیلتر پایین (که به مخزن ذخیره مایع نیز معروف است) در چرخه بعدی شرکت میکند و قسمت دیگر حمام رنگ از یک بایپس عبور میکند. مستقیماً برای گردش به فیلتر منتقل می شود. از این رو. حمام رنگ در دستگاه رنگرزی با دمای بالا در واقع از دو قسمت تشکیل شده است. یعنی حمام رنگی که با جذب رطوبت، تورم و تبادل الیاف پارچه و حمام رنگی که گردش پمپ اصلی و خط لوله را تامین می کند. قسمت اول حمام رنگ، دمای سطح پارچه را منتقل می کند و پارچه را رنگ می کند و پس از تعویض به سمت فیلتر جریان می یابد. مدت زمان لازم از مبادله تا شرکت در چرخه بعدی کمی بیشتر است. قسمت آخر حمام رنگ مستقیماً به فیلتر باز می گردد. فرکانس چرخه بالاست. این بخش از چرخه سریع حمام رنگ است. دمای محلول رنگرزی و غلظت مواد رنگرزی را به سرعت به یکنواختی برسانید.
سیستم گردش سرریز: سرریز با سرعت بالا که توسط فن ایجاد می شود از طریق مجرای هوا وارد سیستم نازل می شود و مایع رنگ را از طریق سیستم نازل اتمیزه می کند و پارچه را به حرکت در می آورد. سرعتی که پارچه با آن کار می کند. می توان رنگرزی پارچه های مختلف را با تنظیم حجم هوای تولید شده توسط فن و سرعت غلتک بالابر پارچه منطبق، کنترل کرد. حجم هوا و سرعت پارچه مورد نیاز فرآیند متفاوت است. بنابراین، طراحی فن. کنترل تبدیل فرکانس AC موتور برای پاسخگویی به نیازهای پارچه های مختلف با وزن های مختلف اتخاذ شده است. در عین حال، آب بندی شفت انتقال باید خوب باشد و افزایش دمای بلبرینگ باید کم باشد. عملیات باید پایدار، با نویز کم و ارتعاش کم باشد که همگی مربوط به نگهداری در فرآیند طراحی، ساخت، نصب و استفاده است. در طراحی کانال هوای سرریز باید تعادل توزیع حجم هوای هر لوله را زمانی که تلفات در طول مسیر کاهش مییابد و به تعادل استاتیکی رسید در نظر گرفت. مجرای فیلتر در جلوگیری از ورود مقداری کرک یا کثیفی دیگر به گردش سرریز در حین پردازش پارچه نقش دارد و باید سطح فیلتر و سطح جریان کافی وجود داشته باشد.
سیستم نازل: سیستم نازل جزء کلیدی دستگاه رنگرزی سرریز است. این عمدتا از نازل مشروب رنگ، نازل سرریز، لوله گلو و پوسته نازل تشکیل شده است. مواد نازل سرریز معمولاً پلی تترا فلوئورواتیلن مقاوم در برابر خوردگی است. در ساختار طراحی، سهولت در جداسازی و مونتاژ در نظر گرفته میشود و در مواقعی که نازلهایی با کالیبرهای مختلف نیاز به تعویض با توجه به اندازه بستهبندی پارچهای دارند، جدا کردن و تعویض آن آسان است. دوم این است که آب بندی خوبی داشته باشید. از نشت محلول رنگ جلوگیری کنید. اگر آب بندی خوب نباشد، نه تنها بر اثر اتمیزه شدن محلول رنگ تأثیر می گذارد. علاوه بر این، به دلیل تفاوت نشتی هر لوله، ممکن است در لوله رنگرزی تفاوت وجود داشته باشد.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
