هنگام تمیز کردن ماشین های رنگرزی با دمای بالا و فشار بالا باید به نکات زیر توجه کرد:
1. آماده سازی قبل از تمیز کردن
توقف کنید و خنک شوید
قبل از تمیز کردن دستگاه رنگرزی با دمای بالا و فشار بالا، تجهیزات باید خاموش شود و اجازه داده شود تا به طور طبیعی تا دمای مطمئن خنک شوند. به طور کلی، برای جلوگیری از سوختگی اپراتورها در طول فرآیند تمیز کردن، دما باید به زیر 40 درجه کاهش یابد.
در حالی که منتظر خنک شدن تجهیزات هستید، می توانید ابزار و مواد مورد نیاز برای نظافت مانند مواد تمیزکننده، برس ها، پارچه های پارچه ای، دستکش های محافظ و غیره را آماده کنید.
تخلیه مایع رنگ
هنگامی که دمای تجهیزات به محدوده ایمن رسید، شیر تخلیه دستگاه رنگرزی را باز کنید و مایع رنگ باقیمانده در مخزن رنگ را تخلیه کنید. هنگام تخلیه مایع رنگ، به تخلیه مایع رنگ در ظرف تعیین شده برای تصفیه بعدی توجه کنید تا از آلودگی محیط زیست جلوگیری شود.
اطمینان حاصل کنید که مایع رنگ به طور تمیز تخلیه می شود تا از واکنش مایع رنگ با ماده تمیز کننده در طول فرآیند تمیز کردن و تأثیر بر اثر تمیز کنندگی جلوگیری شود.
بازرسی ایمنی
قبل از شروع تمیز کردن، یک بازرسی ایمنی جامع از تجهیزات انجام دهید. بررسی کنید که آیا سیستم الکتریکی تجهیزات خاموش شده است تا اطمینان حاصل شود که هیچ گونه حادثه الکتریکی در طول فرآیند تمیز کردن رخ نمی دهد.
بررسی کنید که آیا تمام قسمتهای تجهیزات مانند لولهها، شیرها، پمپها و غیره سالم هستند یا خیر تا مطمئن شوید که در طول فرآیند تمیز کردن نشتی یا آسیبی وجود ندارد. در عین حال بررسی کنید که آیا وسایل ایمنی تجهیزات مانند شیرهای ایمنی، فشار سنج و ... عادی هستند یا خیر.
2. اقدامات احتیاطی در هنگام نظافت
یک ماده تمیز کننده مناسب انتخاب کنید
با توجه به میزان آلودگی و ویژگی های مواد دستگاه رنگرزی، یک ماده پاک کننده مناسب انتخاب کنید. به طور کلی، می توانید یک ماده تمیز کننده خاص با عملکردهایی مانند ضدعفونی کردن، رسوب زدایی و استریل کردن را انتخاب کنید.
برای جلوگیری از آسیب رساندن به تجهیزات، از استفاده از مواد پاک کننده خورنده قوی مانند اسیدهای قوی و قلیاها خودداری کنید. در عین حال، اطمینان حاصل کنید که ماده تمیز کننده با مواد دستگاه سازگار است و هیچ واکنش شیمیایی رخ نمی دهد.
روش تمیز کردن صحیح
برای داخل مخزن رنگ، می توانید از یک برس یا پارچه برای پاک کردن و تمیز کردن ماده تمیز کننده استفاده کنید. برای برخی از قطعاتی که تمیز کردن آنها مشکل است، می توانید از تفنگ آب پرفشار برای شستشو استفاده کنید، اما به کنترل فشار آب توجه کنید تا به تجهیزات آسیب نرسد.
برای سیستم خط لوله، می توان از روش تمیز کردن گردشی استفاده کرد. ماده تمیز کننده را به خط لوله تزریق کنید و سپس پمپ را برای گردش ماده تمیز کننده در خط لوله راه اندازی کنید تا به هدف تمیز کردن برسید. زمان تمیز کردن چرخه ای باید با توجه به طول و درجه آلودگی خط لوله تعیین شود که به طور کلی از 30 دقیقه تا چند ساعت متغیر است.
در طول فرآیند تمیز کردن، به ترتیب تمیز کردن توجه کنید. به طور کلی ابتدا باید مخزن رنگ و سپس سیستم خط لوله تمیز شود. در عین حال، تمام قسمت های تجهیزات باید به طور کامل تمیز شوند تا از عدم وجود گوشه های مرده اطمینان حاصل شود.
حفاظت ایمنی
در طول فرآیند تمیز کردن، اپراتورها باید از تجهیزات حفاظتی لازم مانند دستکش محافظ، عینک، ماسک و غیره استفاده کنند تا از آسیب به بدن انسان توسط عامل تمیز کننده جلوگیری شود.
از تماس ماده پاک کننده با پوست و چشم خودداری کنید. در صورت تماس تصادفی، فوراً با آب تمیز فراوان بشویید و به موقع به پزشک مراجعه کنید. در عین حال، به تهویه نیز توجه کنید تا گازهای مضر تولید شده در اثر تبخیر ماده پاک کننده، آسیبی به بدن انسان وارد نکند.
3. درمان پس از تمیز کردن
تمیز بشویید
پس از تمیز کردن، تجهیزات را چندین بار با آب تمیز بشویید تا مطمئن شوید که ماده تمیز کننده کاملاً آبکشی شده است. تعداد شستشوها باید با توجه به ماده تمیزکننده باقیمانده، معمولاً 2-3 بار تعیین شود.
در طول فرآیند شستشو، توجه داشته باشید که تمام قسمت های تجهیزات را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ ماده تمیز کننده باقی مانده ای وجود ندارد. به طور خاص، برخی از اتصالات لوله، شیرها و سایر قسمت ها باید با تاکید شستشو شوند.
درمان خشک کردن
پس از شستشو، آب موجود در دستگاه را پاک کنید یا به طور طبیعی خشک کنید. برای برخی از قطعات کلیدی مانند سیستم های الکتریکی، قطعات گیربکس مکانیکی و غیره، می توانید از ابزارهایی مانند سشوار برای خشک کردن آنها استفاده کنید تا از رطوبت باقی مانده که باعث زنگ زدگی یا آسیب به تجهیزات نشود، جلوگیری کنید.
در طول فرآیند خشک شدن تجهیزات، به حفظ تهویه خوب و تسریع در تبخیر رطوبت توجه کنید. در عین حال، برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر عمر مفید تجهیزات، از نگهداری تجهیزات در محیط مرطوب خودداری کنید.
بازرسی و پذیرش
پس از خشک شدن تجهیزات، بازرسی جامع و پذیرش تجهیزات تمیز شده را انجام دهید. بررسی کنید که آیا اجزای مختلف تجهیزات دست نخورده هستند و آیا اثر تمیز کردن الزامات را برآورده می کند یا خیر.
بررسی کنید که آیا سیستم الکتریکی، سیستم انتقال مکانیکی و غیره تجهیزات عادی هستند تا مطمئن شوید که تجهیزات پس از تمیز کردن می توانند به طور عادی کار کنند. اگر مشکلی پیدا شد، باید به موقع تعمیر یا رسیدگی شود.
به طور خلاصه، تمیز کردن دستگاه رنگرزی با فشار بالا در دمای بالا نیاز به آماده سازی دقیق، عملیات دقیق و توجه به حفاظت ایمنی و درمان پس از تمیز کردن دارد تا از اثر تمیز کردن و عمر مفید تجهیزات اطمینان حاصل شود. اگر با فرآیند تمیز کردن آشنا نیستید، توصیه می شود برای راهنمایی و راهنمایی دقیق تر با سازنده تجهیزات یا تکنسین های حرفه ای مشورت کنید.
اگر می خواهید بدانید که هنگام تمیز کردن ماشین های رنگرزی با فشار بالا باید به چه نکاتی توجه کنید، می توانید با کارکنان خدمات مشتریان ما مشورت کنید و ما 24 ساعت شبانه روز از صمیم قلب به شما خدمت خواهیم کرد!
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
