1) خراش و پف کردن پارچه
در فرآیند رنگرزی جریان هوا، پارچه نسبتا سریع اجرا می شود. هنگامی که وارد نازل و لوله راهنمای پارچه می شود، اگرچه با مشروب رنگ در تماس است، مانند رنگرزی سرریز توسط مایع رنگ احاطه نشده است. بنابراین نیروی اصطکاک زیادی بین سطح پارچه و دیواره لوله ایجاد می شود که ممکن است در موارد شدید سطح پارچه را خراش دهد.
پف کردن یا پر شدن پارچه ها بیشتر در اثر اثرات مکانیکی خارجی (کشش، اصطکاک)، علاوه بر استحکام بالای الیاف و مقاومت خمشی پارچه ها و سطح وسیع نخ در معرض دید (مانند پارچه های بافتنی) ایجاد می شود. بنابراین، راه حل فعلی بهبود دقت ساخت سطح داخلی تجهیزات و انجام اقداماتی مانند کاهش مناسب سرعت اجرای پارچه و افزودن مواد صاف کننده برای حذف یا بهبود آن است.
2) چین در پارچه
دستگاه رنگرزی جریان هوا معمولاً سرعت پارچه بیشتری دارد و هدف آن افزایش فرکانس تبادل بین پارچه و مایع رنگ برای اطمینان از سطح رنگرزی است. در عین حال، زمان ایستایی نسبتاً ایستا پارچه را در انبار پارچه کوتاه می کند و از ایجاد چین و چروک در پارچه جلوگیری می کند. برخی از پارچههای رشتهای سبک، نازک، پرتعداد و با چگالی بالا زمانی که سرعت پارچه خیلی زیاد است، مستعد خراشیدگی هستند. و هنگامی که سرعت پارچه کم است، چین و چروک ایجاد می شود. در این صورت باید سرعت پارچه ای مناسب پیدا کرد.
دلیل چینهای (طولی) که ممکن است در برخی از پارچههای بافتنی ایجاد شود، این است که پارچههای بافتنی در طول فرآیند بافت، تنشهای داخلی زیادی ایجاد میکنند. اگر کشش تار خارجی خیلی زیاد باشد، چینهای تار به راحتی رخ میدهند و چینهای تار در اولین بار رخ میدهند. در طول فرآوری آب (مانند پیش تصفیه) تشکیل می شود. در فرآیند رنگرزی بعدی، مقدار رنگ جذب شده روی چین ها متفاوت است و علائمی با سایه های مختلف ایجاد می کند. برای جلوگیری یا کاهش این پدیده، در طول فرآیند پیش پردازش، حجم هوا باید با سرعت خطی غلتک بالابر پارچه مطابقت داده شود تا پارچه پس از خروج از لوله راهنمای پارچه، فرآیند انبساط داشته باشد و دائماً موقعیت را تغییر دهد. بسته نرم افزاری، به طوری که نقطه تاشو می تواند به سرعت گسترش یابد. تا زمانی که پارچه پس از یک بار انجام این فرآیند، چروک های دائمی ایجاد نکند، در طی فرآوری های بعدی دوباره چین ایجاد نمی کند.
3) ثبات رنگ پارچه کاهش می یابد
هنگام رنگرزی با رنگهای راکتیو، شاخصهای ثبات رنگ پارچهها پس از رنگآمیزی جریان هوا بیشتر از رنگهای سرریز معمولی است که توسط اکثر کارخانههای رنگرزی خوب نیز تأیید شده است. با این حال، برخی از کارخانه های رنگرزی، به ویژه آنهایی که واقعاً به ماشین های رنگرزی جریان هوا تسلط ندارند، کاهش پایداری رنگ را تجربه کرده اند. در واقع این امر به طور کامل به دلیل طراحی نکردن فرآیند رنگرزی با توجه به ویژگی های دستگاه رنگرزی جریان هوا، بلکه صرفاً اعمال فرآیند رنگرزی سرریز معمولی است. با تجزیه و تحلیل دلیل، دلیل اصلی این است که فرآیند رنگرزی بیش از حد طول می کشد و زمان رنگرزی سطح به اشتباه ناکافی تصور می شود. در نتیجه رنگی که با الیاف پیوند شیمیایی ایجاد کرده است دوباره شکسته می شود و در حین شستشو به طور موثر و کامل پاک نمی شود. بنابراین، توسعه یک فرآیند مناسب برای رنگرزی جریان هوا، به ویژه کنترل زمان بسیار مهم است. باید در نظر داشت که همان رنگ و پارچه مورد رنگرزی با یک رنگ رنگ می شوند. زمان رنگرزی با جریان هوا کمتر از رنگرزی معمولی سرریز است، زیرا پارچه و پارچه با یک رنگ رنگ می شوند. دفعات تعویض مشروب رنگی زیاد است و زمان لازم برای انجام همان تعداد تعویض کوتاه است.
https://www.tonghuadyeingmachine.com٪2f
