شلوار جین لباس هایی است که می توان در تمام طول سال پوشید. نحوه تشخیص انواع مختلف جین (پارچه جین): اول ، با توجه به ضخامت جین ، می توان آن را به 4.5 A ، 6 A ، 8 A ، 10 A ، 11 A ، 12 A ، 13.5 A ، 14.5 A ، و غیره ، 4.5 A بسیار نازک است ، که اغلب برای ساخت جلیقه زنان&# 39 ، پیراهن بدون آستین و غیره استفاده می شود ، در حالی که 14.5 A از قبل بسیار ضخیم است ، که برای ساخت پنبه مردان&# 39 استفاده می شود ژاکت خالی در زمستان مطمئنا اکثر ما از 12 تا 8 سالگی شلوار جین می پوشیم.
از نظر انواع پارچه های جین ، می توان آن را به جین ساده ، جناغی ، شاه ماهی ، در هم تنیده ، شلخته ، تیره و دسته دار تقسیم کرد.
از نظر مواد تشکیل دهنده ، شلوار جین و شانه ، 100 cotton پنبه ، لیکا ، پنبه / رامی مخلوط ، Tencel.
در حال حاضر ، محبوب ترین انواع شلوار جین در داخل و خارج از کشور عبارتند از:
انگشتر جین چرخیده
با توسعه و استفاده از حلقه در حال چرخش بسته بندی سریع ، بزرگ ، سیم پیچ ظریف ، نخ غیر گره ای و سایر فناوری ها و تجهیزات جدید ، نواقص نخ شمارش درشت مانند طول کوتاه چرخش ، بازده تولید کم و بسیاری از گره ها برطرف شده است. وضعیتی که نخ جین با نخ چرخشی روتور جایگزین می شود ، به سرعت در حال تغییر است و نخ چرخشی حلقه ای احتمالاً بازگشت خواهد داشت. از آنجا که جین چرخان حلقه ای در برخی از خواص مانند دسته ، قابلیت انعطاف پذیری ، مقاومت در برابر پارگی و غیره از نخ ریسی روتور برتر است و همچنین به دلیل بازگشت روانی افراد&# 39 به طبیعت ، پیگیری توسعه اصلی تأثیر از سبک جین ، مهمترین دلیل آن این است که حلقه چرخانده شده پس از سنگ زنی و پردازش ، سطح یک سبک مبهم و مبهم را نشان می دهد ، که مطابق با نیازهای شخصی امروز جین&# 39 است ؛ علاوه بر این ، شلوار جین نخ در بازار بسیار محبوب هستند ، و حلقه حلقه را می توان به قطب کوتاه و متراکم تبدیل کرد ، که همچنین باعث پیشرفت روند توسعه جین چرخان حلقه ای می شود.
شلوار جین
هنگامی که نخ های لجن با اندازه های مختلف نخ ، درشتی شل (نسبت به نخ پایه) ، طول و گام کف طراحی می شود ، نخ های چرک با تک پیچ یا جهت منسوج و هر دو جهت تار و پود به نخ های لج دار مجهز می شوند. وقتی نخهای لاغر با نخهای معمولی همان اندازه یا متفاوت متناسب و مرتب می شوند ، می توان انواع مختلفی از جین اسلاب تولید کرد جین سبک نواری مورد استقبال مصرف کنندگان با نیازهای شخصی قرار می گیرد. جین شل و ول اولیه تقریباً از نخ تنبل حلقه ای ساخته شده بود. از آنجا که می توانست نخ نرم را با طول کوتاه ، گام کوچک و چگالی نسبتاً زیاد بچرخاند ، ایجاد یک اثر تزئینی متراکم روی سطح پارچه آسان بود و نخ اصلی تار اصلی بود. با توسعه تقاضای بازار ، پارچه جین پودر دو طرفه تار محبوب است ، به ویژه محصولات جین دو طرفه الاستیک پود ، که در داخل و خارج از کشور بسیار محبوب هستند. با این حال ، تا زمانی که ساختار بافت برخی از انواع به خوبی طراحی شده باشد ، می توان از نخ ریسی تک حلقه ای در جهت تاب و نخ صافی به نسبت مناسب در جهت پود استفاده کرد ، که همچنین می تواند به تأثیر جین شلخته دو جهته برسد.
پارچه جین الاستیک
با استفاده از نخ الاستیک اسپندکس ، انواع جین به یک زمینه جدید تبدیل شده است ، که می تواند جین را متناسب و راحت کند و با رنگهای مختلف و یا رنگهای مختلف مطابقت داشته باشد تا محصولات جین مناسب تر برای مد و تقاضای مصرف شخصی باشد ، بنابراین پتانسیل توسعه عالی در حال حاضر ، بیشتر جین الاستیک الاستیک پود است و کشیدگی الاستیک به طور کلی بین 20 تا 40 درصد است. کشیدگی الاستیک به طرح بافت پارچه بستگی دارد. هرچه تار و پود تار و پود کمتر باشد ، کشش آن بیشتر است. برعکس ، تحت شرایط تنگی بافت تار ثابت ، هرچه تار نخ الاستیک پود بیشتر باشد ، کشش کوچکتر خواهد بود ، و محکم بودن پود به درجه خاصی می رسد ، و حتی شرایط ناپایداری نیز وجود دارد. علاوه بر این ، مشکل برجسته پارچه جین الاستیک این است که جمع شدگی پود بیش از حد بزرگ است ، به طور کلی بیش از 10 ، و برخی حتی تا 20 است. بی ثباتی پارچه مشکلات زیادی را برای تولید پوشاک به همراه می آورد. یکی از راه حل ها این نیست که کشش الاستیک در طراحی محصول بیش از حد بزرگ شود ، به طور کلی 20٪ - 30٪ ، یعنی حفظ درجه خاصی از تار و پودگی سازمان پارچه ، و اقدامات مناسب برای افزایش تنش در قبل به پایان رساندن انقباض ، به طوری که پارچه دارای انقباض بیشتری باشد ، بنابراین برای جمع شدن باقیمانده کمتر از پارچه پایان یافته در جهت پود. راه حل دیگر جمع شدگی الاستیک است. به این ترتیب می توان با یک پارامتر حرارتی پس از اتمام جین قبل از پاک کردن پارچه ، عرض پارچه یکنواخت و جمع شدگی کم پارچه را به دست آورد ، که می تواند نیازهای پردازش و تولید لباس را برآورده کند.
جین مخصوص
از آنجا که لباس ساخته شده از رنگ آمیزی فوق العاده نیلی یا جین رنگ آمیزی نیلی فوق العاده عمیق می تواند جلوه خاصی از رنگ روشن و روشن را پس از آسیاب و شستشو بدست آورد ، مورد استقبال گسترده مصرف کنندگان قرار می گیرد."؛ فوق العاده نیلی"؛ رنگرزی جین دو ویژگی دارد: عمق رنگرزی عمیق و ثبات رنگ عالی در شستشو. مورد اول به مقدار رنگ نیل روی نخ وزن واحد اشاره دارد (که به طور کلی به صورت٪ وزن خشک نخ بیان می شود ، که به آن٪ عمق رنگرزی گفته می شود). به عنوان مثال ، عمق رنگ آمیزی تار جین تار 1٪ - 3٪ است ، در حالی که&"super indigo"" ؛ عمق رنگرزی باید به بیش از 4٪ برسد که می توان آن را فوق العاده نیلی یا فوق العاده نیلی نامید. دومی به این معنی است که جین با&رنگ آمیزی شده است؛ super indigo"؛ باید بیش از 3 ساعت به طور مکرر شسته شود ، و رنگ آن هنوز می تواند به عمق رنگ جین رنگ شده معمولی بدون تمیز کردن برسد یا از آن فراتر رود ، و سایه آن بسیار روشن تر و روشن تر از جین رنگ شده معمولی است. برای شلوار جین رنگ آمیزی نیل ، مقاومت در برابر شستشو اساساً با درجه نفوذ رنگ به نخ مشخص می شود ، نه با مقاومت پاکسازی رنگ (مقاومت آسیاب مرطوب نیل فقط درجه 1 است) ، یعنی هرچه درجه نفوذ هسته بهتر باشد است ، سرعت رنگ در شستشو بهتر است.
در گذشته ،&به اصطلاح "فرآیند شستشوی سریع رنگ آمیزی نیلی GG" ؛ در گذشته برای ایجاد رنگ نیلی در فرآیند رنگ آمیزی نخ ، کمی به هسته فیبر نفوذ می کرد. به این ترتیب ، وقتی لباس جین آسیاب می شود ، لایه بسیار نازک رنگ روی سطح نخ برداشته می شود و تعداد بیشتری از هسته های نخ سفید در معرض آن قرار می گیرد ، که باعث می شود رنگ به سرعت محو شود ، بنابراین به اثر محو شدن فوری می رسد پس از مدت کوتاهی شستشو برعکس ،"؛ super indigo"؛ از طرف دیگر ، فرآیند رنگ آمیزی به نفوذ رنگ به هسته نیاز دارد تا لباس جین پس از ساییده شدن و شسته شدن ، رنگی عمیق و روشن بدست آورد.
به عنوان عمق رنگرزی محصولات جین رنگ شده توسط&"super indigo"؛ بیش از 60٪ بیشتر از رنگ آمیزی جین معمولی است ، غلظت نیل در محلول رنگرزی دو برابر می شود ، حتی به 3-4 گرم در لیتر می رسد ، بنابراین می توان رنگ عمیق تری به دست آورد. به این ترتیب ، ویسکوزیته محلول رنگ افزایش می یابد و سیالیت بدتر می شود ، که بر نفوذپذیری لکومر رنگ تأثیر می گذارد ، از ماندگاری رنگ جین در برابر شستشو می کاهد و نیازهای تولید لباس برای عمق نهایی را برآورده نمی کند. بنابراین ، برخی از شرکت ها دوباره طراحی عمق رنگ آمیزی را انجام می دهند ، به طوری که غلظت نیل در محلول رنگرزی دوباره افزایش می یابد ، و نفوذ پذیری بدتر می شود ، بنابراین یک چرخه معیوب شکل می گیرد ، که هنوز هم نمی تواند نیازهای" را برآورده کند. نیلی فوق العاده"؛ رنگ هرچه غلظت نیل در محلول رنگ بیشتر باشد ، نور قرمز شدیدتر و رنگ آن تیره می شود. هیچ&وجود ندارد ؛ فوق العاده نیلی&؛ اثر بنابراین ، بسیاری از کارخانه ها در حال حاضر یا در حال آماده سازی برای اصلاح تجهیزات رنگرزی و اندازه برای حل این مشکل با افزایش تعداد پاس های رنگرزی هستند. به عنوان مثال ، اگر تعداد گذرگاه های رنگرزی به 8 یا حتی 10 مورد افزایش یابد ، نه تنها هزینه سرمایه گذاری ، مصرف رنگ و مواد شیمیایی را افزایش می دهد ، سختی کار را افزایش می دهد ، بلکه باعث افزایش آلودگی محیط زیست می شود. یک روش بهتر برای حل این تضاد کاهش مناسب و دوز سدیم هیدروسولفیت یا سود سوزآور ، به ویژه کنترل دوز سود سوز آور است ، به طوری که مقدار pH محلول رنگ بین 11 تا 12 پایدار باشد ، جذب رنگ بالاترین و رنگ آن پایدار است ، و تنش رنگرزی قطعه تار به درستی کاهش می یابد ، بنابراین برای به دست آوردن یک&بهتر ؛ super indigo"؛ اثر رنگرزی
جین با رنگ نیل به عنوان رنگ پایه
به منظور افزایش تغییر رنگ و سایه شلوار جین نیلی ، در حال حاضر انواع مختلف شلوار جین رنگی بسیار محبوب هستند. به عنوان مثال ، نیلی بیش از رنگ آمیزی گوگرد سیاه ، نیلی رنگ آمیزی علف گوگرد سبز ، گوگرد سبز سیاه ، گوگرد آبی و غیره ، تا نیازهای شخصی بازار را برآورده کند. در همان زمان ، تولید کنندگان جین ویژگی های ثبت اختراع خود را از انواع جدید شلوار جین ، برای بهبود رقابت در بازار دارند. لازم به ذکر است که باید غلظت مشروبات الکلی مادر را تا آنجا که ممکن است کنترل کرد تا از سرریز بیش از حد مایعات رنگرزی جلوگیری شود که این باعث اتلاف رنگها و افزایش آلودگی محیط می شود.
جین رنگی
به طور عمده جلی برمیزه (معمولاً به نام آبی فیروزه ای) جین سیاه و سولفور گوگرد ، قهوه ، زمرد ، خاکستری ، خاکی ، جین آبی سولفوریزه با رنگ های گوگرددار و مقدار کمی جین قرمز روشن ، هلو و فیژ که با نفتو یا واکنش پذیر رنگ شده است وجود دارد. رنگ اگرچه دسته تولید زیاد نیست ، تقاضای بازار فوری است و اغلب نمی تواند پاسخگوی نیازها باشد. مشکلات اصلی این است که رنگ و براقیت به اندازه کافی پایدار نیست ، اهمیت رنگ آمیزی ضعیف است و تولید کنندگان پوشاک راضی نیستند. البته ، این مربوط به دسته کوچک تولید و تعداد زیادی از انواع رنگ است. با این وجود تولید انواع مختلف رنگ با رنگ آمیزی و سایزبندی دستگاه ترکیبی ، با مصرف زیاد و هزینه زیاد ، دشوار است و تصفیه فاضلاب مشکل است. اولین راه حل کاهش تعداد تطبیق رنگ تا حد ممکن ، استفاده از دو تطبیق رنگ ، بیش از سه تطبیق رنگ یا استفاده از سایر رنگهای پایدار برای جایگزینی ، به منظور سازگاری با مشخصات تولید رنگرزی و اندازه دستگاه ، و به دست آوردن یک اثر رنگ آمیزی پایدار تر. مورد دیگر اتخاذ مسیر تولید رنگرزی نخ با ظرفیت زیاد و برش و تاب در کارخانه رنگرزی نخ است. چه جین رنگی ایده آل است.
